生物质气化炉在饲料加工企业的应用
2021-08-23
2016年10月14日，农业部印发了《全国饲料工业“十三五”发展规划》。根据规划制定的发展目标，到“十三五”年末，全国工业饲料总产量预计达到2.2亿吨，其中包括：猪饲料9400万吨，肉禽饲料6000万吨，蛋禽饲料3100万吨等。比“十二五”规划目标增长0.2亿吨，比“十一五”规划目标增长0.5亿吨。从国家制定各个阶段的计划可以看出，未来饲料工业无论是体量还是发展空间都非常大。
在“十三五”发展规划中提到：“新时期加强饲料质量安全监管，不仅要聚焦保障动物产品安全这个核心目标，还要兼顾消费升级、环境安全等新要求。······打好农业面源污染防治攻坚战，畜禽粪污治理任务艰巨，要求饲料产品绿色化发展，统筹兼顾减量排放、达标排放等环保要求。”紧接着在2017年8月，第四批中央环境保护督察全面启动，对吉林、浙江、山东、海南、四川、西藏、青海、新疆（含兵团）开展督察进驻工作，实现对全国各省（区、市）督察全覆盖。
在上述地区有一些饲料生产企业因为对燃料成本、运行成本的考虑，在生产过程中往往选用燃煤锅炉。正因如此，在中央环境保护督察全面启动后，都陷入了停产状态，主要原因就是燃煤锅炉的排放不达标。另外根据《大气污染防治行动计划》制定的目标：“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉。”上述这些饲料生产企业面临着将燃煤锅炉更换为燃气锅炉的问题，但是燃气锅炉的燃料成本又会给企业增加新的负担。
饲料生产工艺图
饲料生产企业对蒸汽的需求量比较大，面对居高不下的天然气价格及波动，给饲料企业的生产带来了巨大的影响。通过对饲料厂原有的供气系统进行改造，采用生物质气化系统进行供气，生物质原料的成本仅相当于天然气的1/3。以4吨锅炉为例，改用生物质气化供热后，每年可以节约将近500万元，大大提高饲料企业的行业竞争力。
4吨锅炉天然气与生物质气化成本对比
生物质气化是指在无氧或缺氧的高温环境下，使生物质固体原料发生热分解或不完全燃烧而转化为生物质燃气的热化学转化过程。在饲料工业上，生物质燃气可以直接驱动工业锅炉生产蒸汽，为饲料的生产提供热能。
